如果說科學(xue)技術是時(shi)代之光，
那么科技工(gong)作者就是時代的“追光人”，
每一次(ci)科學探索，
都始于心中的一束光。
當升科(ke)技的科(ke)技工作者們，
長(chang)期扎根基層，
始終默(mo)默(mo)奉獻，
他(ta)們(men)深耕(geng)新能源領域(yu)，
讓科技(ji)走(zou)進生產(chan)一線(xian)，
用科(ke)技開創美好生活。
在第八個(ge)“全國科技工(gong)作(zuo)者日”來臨之(zhi)際，
讓我們一起向廣大一線科技工作者(zhe)致敬！
聚焦固態電池前沿方向 提供當升科技解決方案
我國(guo)在(zai)全球率(lv)先實施發展(zhan)新能源汽車國(guo)家戰略，目前(qian)已進入規模化快速發展(zhan)新階段。下一代(dai)400Wh/kg以上更高(gao)(gao)能量密度(du)(du)和(he)更安全動力(li)電(dian)池(chi)(chi)的迭代(dai)創新，關鍵在(zai)于固態(tai)電(dian)池(chi)(chi)及其核心(xin)材(cai)(cai)(cai)料的技(ji)術突破，而(er)超高(gao)(gao)鎳(nie)專用(yong)正極材(cai)(cai)(cai)料正是提(ti)升電(dian)池(chi)(chi)能量密度(du)(du)、延長新能源汽車續航里程(cheng)的開(kai)發重(zhong)點(dian)。當(dang)升科(ke)技(ji)新材(cai)(cai)(cai)料技(ji)術開(kai)發團隊(dui)，憑借(jie)著(zhu)敏銳的市場洞察力(li)和(he)前(qian)瞻(zhan)性思維，靶向聚焦固態(tai)電(dian)池(chi)(chi)關鍵材(cai)(cai)(cai)料開(kai)發，迎(ying)難而(er)上，聚力(li)攻關，在(zai)固態(tai)電(dian)池(chi)(chi)專用(yong)正極材(cai)(cai)(cai)料和(he)固態(tai)電(dian)解質等核心(xin)技(ji)術的設計研(yan)究方面(mian)實現(xian)了(le)提(ti)前(qian)優勢(shi)卡(ka)位布局。
以奮斗者為本，扎根一線破難題。團(tuan)隊(dui)成員長期駐扎現場(chang)，犧牲假期與休息(xi)時(shi)間，緊盯工藝設備(bei)全流程，不放過(guo)每一個細(xi)節，探(tan)索優化工藝技(ji)術，從配混、到(dao)塑型、再到(dao)燒結、破粉(fen)碎解離、包(bao)覆驗證……通過(guo)各環節精細(xi)把控，最終(zhong)完成多項固態鋰(li)電(dian)及鈉(na)電(dian)聚陰(yin)離子材(cai)料的(de)(de)技(ji)術開發。團(tuan)隊(dui)開發出(chu)來的(de)(de)系列產品覆蓋小型動力(li)、動力(li)、儲能(neng)(neng)等(deng)多種終(zhong)端(duan)場(chang)景，在下游及終(zhong)端(duan)性(xing)能(neng)(neng)優異，加工性(xing)能(neng)(neng)、壓(ya)實密(mi)度、電(dian)性(xing)能(neng)(neng)、安(an)全性(xing)能(neng)(neng)等(deng)技(ji)術指標均具有競爭優勢，得(de)到(dao)國內外客戶的(de)(de)廣泛認(ren)可。
以客戶為中心，主動作為開新局。面(mian)對復(fu)雜的產品需求，新(xin)(xin)材料技(ji)術開(kai)(kai)(kai)發(fa)(fa)團隊積極聯動市(shi)場銷售部(bu)門，頻繁拜訪新(xin)(xin)老客戶，確認(ren)產品開(kai)(kai)(kai)發(fa)(fa)核心限制因素，開(kai)(kai)(kai)展深度(du)(du)技(ji)術交(jiao)流并定制開(kai)(kai)(kai)發(fa)(fa)。團隊承擔多個省(sheng)部(bu)級(ji)固態(tai)(tai)電池攻關(guan)項目，成功(gong)開(kai)(kai)(kai)發(fa)(fa)出針對固態(tai)(tai)電池的超高鎳正極和(he)固態(tai)(tai)電解(jie)質材料，性能(neng)獲得固態(tai)(tai)電池龍頭企業高度(du)(du)認(ren)可，搭載360Wh/kg級(ji)動力(li)電池并實現裝車試運行，將新(xin)(xin)能(neng)源汽車續(xu)航(hang)里(li)程提升至1000公里(li)以上。
宰(zai)相必(bi)起(qi)于州(zhou)部，猛將必(bi)發于卒伍。新材料技(ji)(ji)術(shu)開發團隊，始終堅持以(yi)結果為(wei)(wei)導向、以(yi)目標為(wei)(wei)中心、以(yi)價值為(wei)(wei)引領，扎根基層(ceng)，融入組織(zhi)，敏(min)而好(hao)學(xue)，學(xue)而好(hao)思，思而成(cheng)技(ji)(ji)，努力為(wei)(wei)下(xia)一代(dai)高(gao)(gao)安全、高(gao)(gao)比能電池發展貢獻(xian)當升力量。
不忘初心勤鉆研 奮斗讓“鋰”想成真
張杰(jie)，當(dang)升(sheng)科(ke)(ke)技（常州）新(xin)材料(liao)(liao)有限(xian)公司(si)工藝技術部副經(jing)理，2019年加(jia)入(ru)當(dang)升(sheng)科(ke)(ke)技，從加(jia)入(ru)當(dang)升(sheng)的(de)那一刻起，他就(jiu)暗下決心：堅(jian)守初心，堅(jian)持鉆研，全力投(tou)入(ru)科(ke)(ke)技創新(xin)，助推新(xin)能源領域鋰電正極材料(liao)(liao)高端化發展。
張(zhang)杰(jie)畢業于北京(jing)有色金屬研究總院，懷(huai)著對鋰電(dian)行業的(de)滿腔熱忱(chen)，碩士期(qi)間就與“鋰”結緣。入職當升后，他從(cong)設備選型、工(gong)藝優化，再到工(gong)廠的(de)智(zhi)能化運維，扎根現場(chang)，奮戰(zhan)一(yi)線(xian)，用行動詮釋初心使命。2020年，在(zai)(zai)常州(zhou)當升第一(yi)個(ge)車間調試期(qi)間，面對新工(gong)廠、新產線(xian)、新設備、新員工(gong)，張(zhang)杰(jie)無所畏懼、干(gan)勁十足(zu)，帶領產線(xian)調試團隊夜以繼(ji)日地(di)奮戰(zhan)在(zai)(zai)一(yi)線(xian)，如(ru)期(qi)完成產線(xian)調試工(gong)作(zuo)。產線(xian)調試工(gong)作(zuo)得(de)(de)到領導(dao)高度肯定，個(ge)人(ren)能力素質(zhi)不僅(jin)得(de)(de)到了充分展示，團隊作(zuo)戰(zhan)能力也在(zai)(zai)磨(mo)合和錘煉中得(de)(de)到大(da)幅提升。
入職至今，張杰個(ge)人(ren)發表科技(ji)論文3篇(pian)，申請專利2件，主導完成(cheng)1個(ge)一級(ji)(ji)項(xiang)目(mu)、3個(ge)二級(ji)(ji)項(xiang)目(mu)、15個(ge)三級(ji)(ji)項(xiang)目(mu)、2個(ge)四級(ji)(ji)項(xiang)目(mu)。同(tong)時(shi)，他(ta)帶領工藝的小伙伴們先(xian)后完成(cheng)常州(zhou)當(dang)升五個(ge)車間的量(liang)產調試，連續四年獲得(de)當(dang)升科技(ji)優(you)(you)秀團隊，個(ge)人(ren)多次被評為(wei)優(you)(you)秀員工、優(you)(you)秀干部和(he)企業(ye)標兵。
“閱(yue)己，越己”，是他(ta)常說的(de)一句話。他(ta)干一行(xing)愛一行(xing)，不忘(wang)初心，勇(yong)于(yu)創新，因為他(ta)始終相信“不給人生(sheng)設限，才能活出精(jing)彩”！
鉆研鋰電(dian)工(gong)程技(ji)術 貢獻當升“新”力量
潘祖榮自(zi)加入當升科技鋰電工程技術研究以來，積極投身鋰電行業(ye)的(de)迅(xun)猛(meng)發展(zhan)和技術變(bian)革潮流(liu)，既(ji)胸懷夢想(xiang)，又(you)腳踏實地，不斷尋(xun)求在LFP產線和設(she)備專業(ye)度上(shang)的(de)創(chuang)新和突(tu)破。
擁抱技術(shu)趨勢，保項目(mu)全面落地。作為設備工(gong)程師，潘(pan)祖榮緊盯項目建設的(de)技術需求(qiu)和(he)(he)行(xing)業發展趨勢，深入攀枝花(hua)LFP項目一線(xian)(xian)，按照(zhao)高標(biao)準的(de)三(san)元產線(xian)(xian)要求(qiu)，全面(mian)優化產線(xian)(xian)設計，遴選最適合的(de)設備，更(geng)好(hao)地(di)服(fu)務現場。他合理布置工(gong)序(xu)段(duan)設備，優化輸送(song)距(ju)離(li)，在(zai)節約成本的(de)同時，有效保護了產品形(xing)貌。他快(kuai)速響應，及時處理建設過程中(zhong)的(de)施工(gong)問題，確(que)保了項目質量和(he)(he)進度(du)，為創造“當升速度(du)”貢獻力量。
提(ti)高專(zhuan)業深度，促(cu)技術降本增效。項(xiang)目(mu)建設過(guo)程中(zhong)，他通(tong)(tong)過(guo)運用(yong)兼顧成(cheng)熟且大(da)(da)產能(neng)(neng)設備、優化工藝流程等措(cuo)施，降低建設成(cheng)本；通(tong)(tong)過(guo)選用(yong)節能(neng)(neng)、高壓電機，變頻控制等，有效節省(sheng)運行(xing)成(cheng)本。潘祖榮帶隊完成(cheng)常(chang)州研究院項(xiang)目(mu)中(zhong)試線生產的配合及技改工作(zuo)，通(tong)(tong)過(guo)工藝創新，核心指標得到大(da)(da)幅(fu)提(ti)升，有效提(ti)高了產品質量。
專(zhuan)注細節改進，解生產實際難題。為進一(yi)步(bu)提高已有產線(xian)整體效(xiao)率(lv)，他反復設計(ji)推(tui)敲，通過優化裝置、改進工藝，不僅實現了關鍵指標的大幅改善，而(er)且有效(xiao)提升了生產效(xiao)率(lv)。
潘祖榮“以夢為馬，深耕技(ji)術”，以實際行動(dong)書寫了(le)當升科技(ji)工(gong)作者(zhe)聚(ju)力創(chuang)新的生動(dong)故事，贏得了(le)各方的認可(ke)和贊譽，樹立(li)了(le)為當升科技(ji)科技(ji)工(gong)作者(zhe)的良好形象。
來稿單位：新能源材料研究院 鋰電材料工程技術研究院 常州當升
